液压绞车在使用过程中,由于长时间运行,会导致船用绞车出现各种---的故障,一般绞车出现故障,我们时间会想到联系绞车厂家来修理调度绞车,有时候绞车使用地点与绞车厂家距离较远,绞车厂---未必能---赶到绞车使用现场,这样就会
影响我们的生产效率,其实有时候绞车出现的小故障,我们自己就可以解决。下面我来说一下矿用调度绞车密封部位渗漏原因及修补治理方案。
液压绞车密封部位渗漏的原因、一般都是由于调度绞车长时间运行端盖螺栓松动,1吨液压绞车,这一点其实很容易就可以预防的,任何机械在使用过程中,2吨液压绞车,由于转动、震动等等原因,都会导致螺栓松动。我们在绞车运行完毕后,可以检查一下绞车各部位的螺栓是否松动,十吨液压绞车,---是
地脚螺栓,地脚螺栓松动很容易导致煤矿机械事故,这种螺栓松动的故障解决方法,我们只要拿起扳手,旋紧螺栓即可。
船用液压绞车密封部位渗漏原因二、油封由于长时间震动出现破损,我们及时更换一个新油封即可解决。
液压绞车密封部位渗漏原因三、由于绞车长时间超负荷运转、机器---,从而导致绞车密封部位渗漏。调度绞车内都是使用通用锂基润滑脂(我们这里也叫黄油),锂基润滑脂,---是12----硬脂酸锂稠化的润滑脂,只有两个相交温度,个相交温度(即从伪凝
胶态到凝胶态)一般在170℃以上,第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上,因此,液压绞车,如果绞车长时间超负荷运转,机器---,会导致锂基润滑脂变成溶胶态,溶胶态很容易从机械的各种缝隙中渗漏出来。解决方案:禁止绞车超负荷运行!
液压绞车由三个基本部分组成:
1、 底座和侧板
2、 液压马达和制动阀
3、 滚筒总成,它又有四个基本部分组成:
(1) 滚筒体
(2) 制动缸总成
(3) 初级(输入)行星减速机构
(4) 次级(输出)行星减速机构
液压绞车主要装配关系
制动阀通过阀座体连接在液压马达上,制动缸连接在侧板上,液压马达通过侧板连接在制动缸上,滚筒体一端装在液压马达一边,在制动缸上装有一个滚珠轴承,支撑这滚筒,为防止润滑油泄漏,轴承---圆个装有密封圈。
滚筒的另一端有两级行星减速机构的啮合齿圈连接在缸体上,前后两端由太阳轴及连接套连接,底座安装在两侧板中间。
1.液压绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害
(1)加快钢丝绳磨损。钢丝绳在滚筒上杂乱缠绕时,牵引受力绳经常要在杂乱排绳中挤出来又压进去,造成---磨损,造成钢丝绳直径磨细和断丝增多,缩短了钢丝绳的使用寿命。
(2)造成钢丝绳滑出滚筒外。钢丝绳排列不整齐,必然产生堆挤现象,损坏护绳板,当堆挤高度超过滚筒边缘高度时,钢丝绳极易滑出滚筒外,轻者断丝,重者断绳跑车。
2.液压绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因
(1)液压绞车布置不当,即提升钢丝绳偏角不符合规定要求。
(2)绞车天轮(导轮)缺油,不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动。
(3)绞车排绳装置失效或已被拆除。
(4)操作不当,缠绕不紧。
3.处理方法
根据不同情况,对症处理。属安装和排绳装置失效等情况的,要及时---请求派人处理,属操作或维护不当的,要认真按照规定---操作和维护;斜巷绞车尤其要注意清除途中障碍,防止在下放重物时钢丝绳忽松忽紧。
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