供应液压绞车-液压绞车-元昇机电

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    2020-11-3

王经理
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  • 主营产品|液压绞车,液压卷扬机,液压绞车生产厂家
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液压绞车安装要求







液压绞车安装要求

1 液压绞车安装底座要求平整,2吨液压绞车,有足够的刚度,防止绞车发生变形造成故障。液压绞车底座与安装底座之间应焊接止推块。

2 液压绞车安装螺钉须加弹簧垫圈,均匀拧紧。

3 液压绞车操作换向阀使卷筒处于合适位置,把钢丝绳头穿进卷筒边旁孔内,液压绞车,然后用钢丝绳压板和螺钉压住绳头,螺钉必须拧紧。启动绞车回收钢丝绳并使其排列整齐,工作中卷筒上至少保持3圈钢丝绳,否则绳头会脱出发生事故。

4 液压绞车马达泄油口应单独接油箱,不能接到主回油路上。

5 液压系统使用的管件应按工作压力、液压油流---选择。管路须经耐压试验,联接前应进行酸洗和清洗。

6 管路联接时应注意绞车的进出油口与钢丝绳出绳方向(旋转方向)的关系。



液压绞车广泛使用的原因







液压绞车用油泵作为原动力,通过液压马达或液压缸传递动力的绞车。 液压绞车主要是额定载荷较大的绞车,一般情况下10t以上到5000t的绞车设计成液压绞车。

液压绞车主要特点:

1.体积小、重量轻,起重液压绞车,惯性力较小,当突然过载或停车时,不会发生较大的冲击;

2.双向实现从零到速度的无级变速控制;

3.换向容易,在不改变电机旋转方向的情况下,可以实现工作机构旋转和直线往复运动的变换;

4.液压泵和液压马达之间用油管连接,在工件布置上不受严格---;

5.用干谒溢流阀或液压补偿器双向---有效力矩,系统允许长时间支持负载,供应液压绞车,双向可以---不同力矩,容易实现过载保护;

6.由于采用油液为工作介质,元件相对运动表面能自行润滑,磨损小,使用---;

7.输出范围大,负载的低速控制好,可以带载---启动;

8.---控制简便,自动化程度高。









液压绞车主要的发展趋势将集中在以下几个方面:

1.减少能耗,充分利用能量

—-液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面,已取得很大进展,但一直存在能量损耗,主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如果全部压力能都能得到充分利用,则将使能量转换过程的效率得到---提高

液压绞车作为主要辅助设备被年夜量而普遍地运用着,例如矿用绞车、调剂绞车、耙矿绞车和凿井绞车等。整机机能要求.产物启动、运行、换向和泊车应平稳、靠得住,无冲击振动和异常声响,液压系统无渗漏现象。计较公式及其功效?

?在液压系统设计中,如果设计不科学,在实际应用液压绞车时可能就达不到预想的目的,不同的液压系统应根据实际情况具体分析,了解各元件在系统中的作用及其相互关系,加以合理组合,才能达到预定的性能要求。液压技术广泛应用了高技术成果,如自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、---性技术及新工艺和新材料,使传统技术有了新的发展,也使液压系统和元件的、水平有一定的提高。尽管如此,走向二十一世纪的液压技术不可能有---的技术突破,应当主要靠现有技术的改进和扩展,不断扩大其应用领域以满足未来的要求



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