1、液压绞车配流盘的修复
将配流盘清洗后,用压缩空气吹干净。用外径千分尺或百分表测量配油盘没有磨损处的厚度h1 及磨损量(测量h1是为调整配流盘预紧弹簧的弹力提供依据)。
2、液压绞车阀盘的修复
阀盘的研磨与配流盘的研磨要求相同,只是磨削量不大,不需对其厚度进行测量。在研磨阀盘与配油盘形成摩擦副的结合面时,其对称面为研磨基准面。
由于阀盘外表面的局部有漆及受外力作用其边沿局部凹凸不平,影响被研磨面的精度要求。所以在研磨前应进行清理和修整,液压绞车,有条件的可将其外露处倒角45°(宽1~1.5mm),2吨液压绞车, 然后进行平面度检查,研磨基准面的平面度应≤0.01mm。应在---基准面符合要求后,再对其对称的端面进行研磨。阀盘研磨后允许---少许轻微划痕,研磨前后的效果大有不同
3、液压绞车输出轴油封的选配
油封为易损件,英制标准的油封不好采购,且供货周期长。为提高输出轴油封的维---能和通用性能,决定遵循不改动或少改动尺寸的原则,将其改为公制标准,以---其原有性能及强度。
封采用vc(即单唇外橡胶骨架无弹簧油封)型,其密封性较差,使用寿命短。根据液压马达的工作状况及结构尺寸,可用sc(单唇有弹簧外橡胶内骨架油封)或sb(单唇有弹簧外铁壳骨架油封)型油封代替,这2种型号的油封比vc型油封密封效果好、使用---
1、安装调试和维护时,钢丝绳液压绞车必须严格检查限位装置是否灵活---,卷扬机负荷试验是以额定负荷重量为准,作反复升降与左右移动试验,检查其机械传动部分是否正常---。
2、液压绞车卷扬机工作过程中,15吨液压绞车,若出现声响异常、制动失灵、减速器轴承部位温升过---情况,应停机检查,排除故障;
3、液压绞车卷扬机在使用过程中,禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。
4、新安装或经拆检后安装的卷扬机,首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前,切忌通电试转;
5、操作时,机手要集中精力、看清信号、听从指挥。卷扬机运转中,机手不准离岗。提升重物时操作应柔和平稳,不可急速升起或飞速下降,尽量避免空中紧急制动。
液压绞车使用久了链条就会出现生锈等问题,这时就要对绞车的链条等部位进行润滑了。
可以采用机油润滑 液压绞车内的链条、轴承都要采用润滑油。夏季要加0-50°机械润滑油,冬季要加-30-0°机械润滑油,油面一定要加到油尺两刻度线之间。次加注量为100升,以后的补充量按实际需要添加。
也可以采用润滑脂 在加注润滑脂的时候,应先将油嘴拆下,再往中间有接铜管的注口加油,接上干油站的接头,用干油站注入润滑脂。每个油腔的补充加油量约为20-50g。
液压绞车是一种大型提升机械设备,矿用提升绞车又名卷扬机,它是由电机带动机械设备,从带动钢丝绳而带动容器使之在井筒中升降,完成输送任务。绞车可以单独使用,也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。
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