1.按滚筒数量和结构分:
(1)单滚筒液压绞车
(2)双滚筒液压绞车
(3)摩擦轮式液压绞车
2.按液压绞车的用途分:
(1)矿山用液压绞车
(2)建筑用液压绞车
(3)船舶用液压绞车
(4)冶金、林业等用液压绞车
3.按操作方式分:
(1)手动---方式的液压绞车
(2)远距离液控---方式的液压绞车
(3)远距离机械---方式的液压绞车
(4)自动化或半自动化---的液压绞车
使用液压绞车加工时,绞车的速度是可以根据载荷的变化调整的,绞车在调速时,要求响应速度快和速度精度高,同时哈药考虑到泵控马达为容积调速,闭阀控马达的节---果更高,所以绞车的速度控制可以用泵控马达。
通过对液压绞车卷扬机应用场合的探讨和绞车结构的分析,可以得知,液压绞车,在工程应用中液压绞车会具有如下一些特点:
1.负载时变 液压绞车用于矿山调度、电梯轿厢提升、海洋拖曳等场合时,由于外界环境因素的影响,例如货物重量、海浪、海流等的不断变化,它的负载也在不断变化。这就对液压绞车的稳定运行造成了很大干扰。如果不采取有效的控制手段,液压绞车的收放速度就不可能稳定,有时甚至无---常工作。 2.驱动力矩范围大 这也是由液压绞车的工作环境决定的,其驱动力范围从几公斤到上百吨不等。
3.要求调速方便,1吨液压绞车,高低速运行稳定 由于收放工作的需要,现在许多液压绞车都需要能够方便连续地调整收放速度。在高速运行的时候,不能出现飞车的情况;在低速运行的时候,不能出现爬行现象,而且要保持一定的输出力矩。
液压绞车在使用过程中需要定期检查气马达内润滑油,发现变质或已与水混合应立即放掉并加注合格的润滑油(每周应检查一次)。定期向马达内补充润滑油。定期检查并及时补充油雾器内的润滑油(每班应检查和补充一次)。定期检查并及时放掉分水滤气器内的凝结水(每班应检查和排泄一次)。 定期向齿轮传动部位和黄油嘴加注润滑脂(应在每使用500h加注一次)。
及时观察小绞车空气系统的密封性,如有漏气现象应及时修理或更换零件。气动绞车在运转过程中,如有异常声音,应立即停车检查。气动绞车在运转过程中,如缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处有明显漏气现象,应停车检查并及时修复使用单筒卷扬机,必须用刹车控制下降速度,不能过快和猛急刹车,要缓缓落下。。
正确合理的使用液压绞车密切地关系到作业的安全,并可有效地提高液压绞车的使用寿命。
次使用时从液压马达的泄油孔处加注与液压系统用牌号一致的干净液压油,注意马达的泄油口安装位置必须在马达的中心水平线以上,液压马达壳体内压力不得大于0.1mpa,因此要求泄油管直接回到油箱,不准与主回油管接在一起,管路安装和使用中应注意保持液压系统管路的畅通及油液清洁。
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