船载液压绞车介绍
船载液压绞车主要由配流器(由带单向平衡阀及控制制动器的高压梭阀等阀组组成)、snm型液压马达、制动器、行星减速机、卷筒、机架、支承轴总成、离合器等部件组成。以油液作为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液内部的压力来传递动力。此布置有利于液压绞车在井下工作并且能节省空间。
船载液压绞车减速器
减速器是原动机和工作机之间的独立闭式传动装置,用来降低转速和增大扭矩,以满足工作需要。井下空间狭窄为使绞车体积减小,结构紧凑,其减速机构采用了两组内齿轮传动副和一组行星轮系,并将其装入滚筒体内。马达轴半伸入滚筒端部。在绞车内部各个转动处均采用滚动轴承支承,使绞车运转灵活[6]。 滚筒由铸钢制成,其主要功用:在滚筒面上缠绕钢丝绳以牵引负荷;在滚筒的制动盘上安装液压盘闸,用来---绞车的运行或停止。
船载液压绞车由于用管道传递压力油,所以液压元件和各种机械装置都容易布局,各个元件的安装可以随意放在任何适当的位置,船载液压绞车价格,因此便于液压绞车进行远距离操作,提升船载液压绞车,加强了绞车的可移动性。
船载液压绞车型号区别
液压绞车液压绞盘卷扬机的驱动方式有三种,分别为内燃机驱动、电动机驱动和液压驱动。 内燃机驱动的起升机构,其动力由内燃机经机械传动装置集中传给包括起升机构在内的各个工作机构,这种驱动方式的优点是具有自身独立的能源,机动灵活,适用于流动作业。为---各机构的独立运动,整机的传动系统复杂笨重。由于内燃机不能逆转,不能带载起动,需依靠传动环节的离合实现起动和换向,这种驱动方式调速困难,---麻烦,属于淘汰类型。目前只有少数地方应用。 电动机驱动是卷扬机的主要驱动方式。绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因
(1)船载液压绞车型号区别绞车布置不当,即提升钢丝绳偏角不符合规定要求。
(2)绞车天轮(导轮)缺油,不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动。
(3)绞车排绳装置失效或已被拆除。
(4)操作不当,缠绕不紧。
船载液压绞车型号区别液压绞车一般是由液压泵站提供的液压力驱动马达,然后带动绞车的卷筒起升或 下放。但用在船用救生设备上的绞车,浙江船载液压绞车,需要在没有动力源的情况下,也能将救生艇下放。现有技术是采用机械绞车控制的,在失电情况下,依靠机械的摩擦阻力调节下放 的。由于液压技术的广泛应用,现在有相当部分的救生设备需要用液压驱动,8t船载液压绞车,这就要求我们 选用的液压绞车在没有动力源的情况下具有下放的功能。
1、钢丝绳卷筒上的镀锌钢丝绳应排序齐整,如发觉重合和斜绕时,应关机重新排序。禁止在旋转选用手、脚拉踩镀锌钢丝绳。镀锌钢丝绳不能---释放,至少应保存三圈。
2、镀锌钢丝绳不能系结、扭绕,在一个节径内断开超出10%时,---以拆换。
3、工作中,---不可---镀锌钢丝绳,物块(物品)提高后,实际操作工作人员不可离去卷扬机。歇息时物品或料台应降到路面。
4、工作中,驾驶员、数据信号员用同吊着物保持稳定的能见度,驾驶员与数据信号员应紧密配合,听从数据信号统一指挥。
5、工作中如遇断电状况,应断开开关电源,将提高物降到路面。
6、工作上要听从指挥工作人员的数据信号,数据信号模糊不清或将会造成安全事故
时要中止实际操作,待弄清情况侧后方可再次工作。
7、工作中忽然断电,应先打开闸刀,将运输物学会放下。
8、工作结束、应将料盘落地式、关锁开关箱。
9、镀锌钢丝绳在应用全过程中与机械设备的损坏.起火的浸蚀部分危害免不了,应时间间隔段刷涂保护油。
10、船载液压绞车禁止超重应用。即超出较大承重吨数。
11、应用全过程时要留意不必出现系结.挤扁.电孤.有机化学物质的腐蚀。
12、不可立即起吊高温物块,针对有菱角的物块得加挡雨板。
13、应用全过程中应常常查验所应用的镀锌钢丝绳,超过报费规范应先报费
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